可視化的狀態

這是極度認真的態度，也是能力和責任的充分體現。我們敢于提出目標，并設立通過個人和團隊的挑戰可以實現的一個數字目標。然后，我們需要反復思考和推敲，多次演練，形成一個理想的方案，包括可能碰到的困難與風險，確立改善對策。通過我們的努力，在實踐中的成果顯現狀態，就會與我們原本的理想計劃完全重合，取得令人滿意，出色的成果。

思考每一個可能出現的細節

要想實現這種狀態，我們就需要思考到每一個細節。有趣的是，事先能夠清晰看到每一個細節的狀態，最后就一定會以“完美無缺”的狀態顯現。相反，事先是模糊的，沒有想清楚每一個可能出現的細節，即使做出來，也不可能達到“完美無缺”的目標。

如品質改善，在早期1996年我們供應給飛利浦公司的第一批調諧器部品，在客戶端品質檢驗為500PPM，這讓客戶無法接受，并要求我們在六個月之內實現50PPM以內，一年內實現20PPM以內的品質目標，才能成為他們的合格供應商。在這之前，我們的品質概念根本沒有“完美無缺”的想法，也沒有具體的高目標。在整改的過程中，雖然我們從細節上進行了全面改善，包括材料的品質，模具的穩定，員工生產的專注度，電鍍品質改善，物流和包裝等，在六個月之后，也成功實現了客戶50PPM的品質要求，但這個要求，還是建立在二次返工和全檢的基礎上實現的，并非是大家心中有強烈的目標和專注細節管理中能力的確保。為此，我們明白差距在哪，只有考慮到各種細節并加以實施，一次性生產出可以確�？蛻舳似焚|的產品，保持非常穩定的供貨，才能成為國際大客戶的供應商，才能進行持續合作。否則抱著僥幸心理，一定會有大量因品質問題發生索賠的可能性。問題的屢次發生，提心吊膽，遭遇品質災難的痛苦，也會讓我們的內心感到內疚和抱怨，無法獲得成就感帶給我們的喜悅。

這對于當時還是不起眼的小公司的我們，想想都是非�？膳碌氖虑�。為此，在與松下合作之初，我提出了“每日挑戰（品質），持續改善”的口號。我每天睡也想，醒也想，在現場不停地思考每一個細節。全體干部和員工才開始真正注重現場的品質意識，一切圍繞“第一次就把工作做好”的責任，不到兩年時間，基本可以滿足客戶的要求，并放心供貨。我們只有思考到每一個細節和實際的運作，才能使結果接近實現“完美無缺”的狀態，也就是實現讓客戶滿意的結果。

細節決定成敗

最近五年來，就興瑞科技在模具上，在產品存貨周轉上，在各項組織效率改善上，每年都實現了20-30%的改善成效。這與經營高層注重具體的細節，帶領團隊開展務實真干的思維方式分不開。在確立具體改善策略課題上，如模具的成本和品質，一定是細化到每一個細節的思考，落實每一個細節執行的成效，絕不放過任何一個可以改善的問題點。這樣，不僅品質提升了，成本也更低了，效率還提升了，也縮短了模具開發的周期等。這些都是與我們工作中有著追求高目標的強烈愿望，并深入現場，把復雜問題簡單化，事先考慮到可能發生的每一個細節，并借以經驗的積累等都息息相關。

存貨周轉也是如此，只有真正落實到每一個細節，呈現月底想達到數字目標的"彩色”狀態，才能實現可以持續改善的結果。我相信，這種注重細節，深入思考，持續改善養成的習慣，一定會讓我們感受到個人和團隊的智慧是無限的，是可以持續挑戰的，這種精神狀態的自我革新就是興瑞科技的文化。

產品設計，一定需要明確這個產品在批量生產中，可以實現的毛利水平的具體指標，并量化。在此基礎上，實現并超越目標。如使用原材料的成本，包括降本改善空間；模具生產的效率，壽命確保，生產單個的成本控制；確保生產品質的最小化，如控制在千分之一或更低，并確保制成的穩定和品質的自動化檢測等。產品設計和開發階段，這些問題都需要具體落實和開展，并一定需要與制造部門和品質部門充分討論每一個細節，以實現確立的高目標。

事先看見愿望

就是這樣，事先考慮到事情的每一個細節，讓它們在頭腦里形成清晰的影像和具體實現過程的細節，你事先能“看見”的東西就能做成，“看不見”結果的東西就很難達成所確立的目標。為此，如果你祈愿要做成某一件事，我們就需要把它變成我們內心強烈的愿望，直到你能清晰地“看見”這件事成功時的影像為止。我們對于每一個經營目標都要有強烈的愿望，產生這種愿望其本身就是一個成功的開始，也證明你具備將這種愿望變成現實的潛在力量。因為我們不會去做自己力不能及的事情，不會產生超越自身能力的，不切實際的愿望。為此，我們需要形成這種深度思考達到每一個細節的習慣，把目標的達成成為一份責任和使命，是成就生命無限之美的磨煉。

讓我們在勤奮工作中，獲得更多突破，獲取成就的喜悅。這就是實現工作的意義！更讓我們牢記“細節決定成敗”的深刻道理。